安徽（huī）生物（wù）質顆粒機電流不穩定原因有哪些？

概述：生物質顆（kē）粒機壓輥是勻速旋轉（zhuǎn）的，每一瞬時的工作狀態基（jī）本（běn）上都是相（xiàng）等的，如果喂（wèi）入物料量不（bú）變，能耗也應該是相對穩定的，反應到電機上，電流（liú）也相對（duì）平穩。因此當生物質顆粒機電流不（bú）穩定的時候就需（xū）要排查原因：

一，生物質顆粒機工作時，我們調整喂料量的大小隻要（yào）是供料區（qū）物（wù）料厚度小於壓緊區最大起始（shǐ）點，都將直（zhí）接影響壓緊區、擠壓區（qū）的有效工作區間長度，並引起電流的波（bō）動和時產量的變化，而供料區料層厚度如（rú）果大（dà）於壓緊區最大起始點，則（zé）除了增（zēng）大供（gòng）料區內的（de）料層厚度外，是不會對（duì）單位時間內的時產量和（hé）能耗產生任何影響，也（yě）就不會再引起電（diàn）流（liú）和時產量的變（biàn）化（huà）宅男影院機械撰寫（xiě）此文。

          二，因為供料區的料層厚度超過（guò）了壓緊區（qū）（壓（yā）輥（gǔn）和磨具之間的夾（jiá）角）最大起始（shǐ）點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會有任（rèn）何變動。多（duō）喂入的料所在區間（jiān）挾（jiā）入角大於臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊（jǐn）區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進（jìn）大於出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙堵向進料口，使生物質（zhì）顆粒機無法正常工作（或者從進（jìn）料罩的副口溢出）。這時候電流會增大。

          三，在安徽生物質（zhì）顆粒機（jī）的實際工作中，隨著調整喂料量的變化（huà），瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變（biàn）化。且在喂（wèi）料厚（hòu）度沒有超過壓緊區最大起始點時，不會因我們喂入粉（fěn）料量（liàng）的增大（dà）而造成供（gòng）料區料層越堆（duī）越多的現（xiàn）象。正如前麵已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化（huà）的區域應該是兩（liǎng）個做功與料（liào）層的區（qū）域——壓緊區和擠壓區，所以我（wǒ）們認為上麵所提到的第三區域——供料區的合理存在是有（yǒu）一定條件的。也就是說，顆粒機實際工作（zuò）時，喂入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總厚度沒有超過壓緊區（qū）最大始入點的供料區，生物質顆粒機在允許的（de）功率下會正常工作，一旦喂料量太大，超過壓緊（jǐn）區的最大始人點（diǎn）的厚度，則料層就會（huì）堆積並逐漸增（zēng）大，顆（kē）粒機就不能正常工作。電流就是出波動不穩定。

二（èr）、假設主電機（jī）功（gōng）率很大或因諸多（duō）變量因素綜合變化造成喂料厚度超過（guò）壓緊區最大（dà）始入點的厚度後電機未能過載。這時多喂入的粉料並不能增大時產（chǎn）量，也不會再引起主電機電流的增大，而是隻能不斷增大堆積在機內的粉料堆，直到堵滿顆（kē）粒機內腔造（zào）成製粒機不能正常工作。當然這一特殊現象實際生產中（zhōng）出現較少（如（rú）果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴重且未調好（hǎo）間隙、更（gèng）換原料等，有可能出現這種現象），這（zhè）是我們不希望出現的工況。

一、當（dāng）主電機功率與相應的各製粒參數相比不足以夠大時（shí），我們的喂料（liào）厚度是在擠壓區的（de）終點（diǎn）和壓緊區的最大始入點（這一點將隨（suí）原料不同、壓（yā）縮比、有效長（zhǎng）徑比、濕度、壓（yā）輥等等變量因素的綜合變化而相（xiàng）應（yīng）變化）之間做調整的，一般都不會超過最（zuì）大始（shǐ）入點，隨著喂料量的增大，壓緊區的（de）區間長度會縮短，而擠壓區的區間長度相應會逐（zhú）漸（jiàn）增大，同（tóng）時主電機電流（liú）也會（huì）逐步上升，直到允（yǔn）許使用的最大值。如果電流達到了我們設定的保護值，而喂料厚度還沒（méi）有超過壓緊區最大始入點的厚度，則如（rú）再增大喂料量，就會造成安全係統動作，跳閘（zhá）使得生物質顆粒機（jī）不能正常工（gōng）作。

根據生產中出現的電流不穩定問題總結如下：

①，顆（kē）粒發（fā）黑，有糊焦味，顆粒滾燙，硬（yìng）度高，分析原因磨（mó）具壓縮比大，顆粒（lì）機電流不穩定，產量低，解決方法減小壓縮比。

②，物料幹濕不均勻，合格水分的木屑正常（cháng）生產，如果這時候進料是水分有差異的物料，就會造成電流（liú）不穩定（dìng），擠壓困（kùn）難，水蒸氣從觀（guān）察口觀察明顯，解決辦法，混合，爭取（qǔ）拉近水分差異。

以上兩點是造成（chéng）電流不穩定的主要原因，比如壓輥過於鬆動，種類種類明確沒有統一性（原材料的物料無論多少種，要保持物（wù）料的均勻（yún），比如果木的壓縮（suō）比是1，而稻殼的壓縮（suō）比是5，那（nà）麽這種物料就需要均勻攪拌，達（dá）到一個平均值，配合合適的壓縮（suō）比。）