福建秋收季之秸秆颗粒（lì）机的大用途

秋收马上来临，农作（zuò）物秸秆的处理问题再次展现在人们的面前，中国人有个习惯，不（bú）见棺材不落泪，不是到了万不得已不会（huì）想到处理问题的办法，如果不是雾霾围城（chéng）的出现，不会有人关注秸秆焚烧的问题，也就没有人关注被焚（fén）烧了几十年的秸秆综合利用的考（kǎo）虑（lǜ）。

福建（jiàn）秸秆（gǎn）颗粒机最早兴起于瑞典，然后遍布整个欧洲。随后随着全球应对气候变暖而引发（fā）世界的关注。而我国真正意识到秸秆颗（kē）粒机的重要作用也就从12年逐步开始。

那（nà）么福建秸秆颗粒机是如何将被世代焚烧的农作物秸秆（gǎn）变成（chéng）绿煤之称的（de）秸秆颗粒的呢？

福建秸秆颗粒机是（shì）将1-5mm水分在13-20%之间的（de）生物质原料通过机械压缩（suō）后形成，易于运输，热值高的清洁能源的。

要想满足这一条件，首先1-5mm的原（yuán）料要（yào）求就需要粉碎，粉碎机在目前市场上比（bǐ）较常见，应用也比较广泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方马上收获的玉米秸秆，一般刚收获的时（shí）候（hòu）水分大约（yuē）在40%左右，因（yīn）此需要（yào）烘干或者自然的晾晒（shài）才（cái）能够达到要求。而原始的秸秆（gǎn）烘干是不可能的，因此只能经过粉碎机粉碎后再烘干才是最理（lǐ）想的。

由此看来，粉碎机+烘干（gàn）机+秸秆（gǎn）颗（kē）粒（lì）机就能够组件一条秸秆颗粒的流水线了。

秸秆颗粒在民用取（qǔ）暖时是（shì）不需要专（zhuān）门的燃烧炉的（de），只（zhī）有在（zài）用于工业的生产过程中因为对炉温（wēn）的控（kòng）制比较严格才会专门的配置生（shēng）物质燃烧设备（bèi）。

比如工业化铝工艺中就专门有生物质化铝炉。

下面（miàn）讲一下秸秆颗（kē）粒机的构造：

福建秸秆颗粒机是（shì）通过压棍的旋转，带动压辊壳被动反转而实现往磨具喂料（liào）的过（guò）程的。

之所以有双层的模具（jù）设计并不是像（xiàng）卧式环模颗粒机厂家说的，只有一半的磨具在工（gōng）作，而是立式环模进料（liào）是垂直的上进料，自然垂（chuí）落，而地球重力向下，因此（cǐ）料层的厚度决定了磨具单层的高度不可能无限放大。因此560型的压缩面高度5cm，也就是物（wù）料（liào）在磨具内的厚度（dù）是5cm，最初的设计也是下锥度3cm中间孔距5cm，上锥度3cm。后来（lái）在实际的生产中发现（xiàn）如果两个磨具组（zǔ）合在一起恰好可以省去一个上锥度，也就是现在的（de）双面使用的（de）模具诞生。