湖南生物質顆粒機電流不穩定原因有哪些？

概述：生物質顆粒機壓輥是勻速旋轉（zhuǎn）的，每一瞬時的工作狀態基本上都（dōu）是相等的，如果喂入物料量不（bú）變，能耗也應該是相對穩定的，反應到電機上（shàng），電流也相對平穩。因此當生物質顆粒機電流不穩定（dìng）的（de）時候就需要排查原因：

一，生物質顆粒機工作時，我們調整喂料量（liàng）的大小隻要（yào）是供（gòng）料區物料厚度小於壓緊區最大起始點，都將直接影響壓緊區（qū）、擠壓區的有效工作區（qū）間長度，並引起電流的（de）波動（dòng）和時產量的變化，而供料區料層厚度如（rú）果大於壓緊（jǐn）區最（zuì）大（dà）起始點，則除了增（zēng）大供料區內的料層厚度外，是不會對單（dān）位時間內的時產量和能耗產生任何影響（xiǎng），也就不會再引起（qǐ）電（diàn）流和時產量的變化宅男影院機械撰寫此文。

          二，因為供（gòng）料區（qū）的料層厚（hòu）度超過了壓緊區（壓（yā）輥和磨具之間（jiān）的夾角）最（zuì）大起始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會（huì）有任何變動。多喂入的料所在區間挾入角大於臨界磨擦角，物料不（bú）會被（bèi）攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大（dà），進（jìn）出平衡被打破，進大於（yú）出，供料區的料層會越（yuè）積越厚，直到堆滿所有（yǒu）空隙堵向進料口，使生物質顆粒機無法（fǎ）正（zhèng）常工（gōng）作（或者從進料罩的副口溢出）。這時候電流會增大。

          三，在湖南生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂（wèi）料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在喂料（liào）厚度沒有超過壓緊區最大起始點時，不會因我們喂入粉料（liào）量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前麵（miàn）已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗（hào）變化的區域應該是兩個做功與料層的區域——壓（yā）緊區和擠壓區，所以我們認（rèn）為上麵所提到的第三區域——供料區的合理存在是（shì）有一定條件的。也就是（shì）說，顆粒機實（shí）際工作時，喂入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總厚度沒（méi）有超過壓緊區最大始入點的供料區，生物質顆粒機在允許的功率下會正常工作，一旦喂料量太大（dà），超過壓緊區的最大始人點的（de）厚度，則料層就會堆積並逐漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流（liú）就是出波動不穩定。

二、假設主電機功率很（hěn）大或因諸多變量因素綜（zōng）合（hé）變化造成喂料厚（hòu）度超過壓（yā）緊（jǐn）區最大（dà）始入（rù）點的厚度後電機未（wèi）能過載。這時多（duō）喂（wèi）入的粉料並不能增大（dà）時產量，也不會再引起主（zhǔ）電機電流的增大，而是隻能不斷增大堆積在機內的粉料堆，直到堵滿顆粒機內腔（qiāng）造成製粒機不能正常（cháng）工作。當然這一特殊現象實（shí）際生產中出現較（jiào）少（如果（guǒ）原料水（shuǐ）分太大、有（yǒu）效長徑比太小、壓輥磨損嚴重且（qiě）未調好間隙、更換原料（liào）等，有可能出現這種現象），這是我們不希望出現的工況。

一、當主電機功率與相應的各製粒參數相比不足以夠大時，我們的喂料厚度是在擠壓區的終點和壓緊區的最大始入點（這一點（diǎn）將隨原料（liào）不同（tóng）、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥（gǔn）等等變（biàn）量因素的綜合（hé）變化而相應變化）之間做調整的，一（yī）般都不會超過最大始入點，隨著喂料量的增大，壓緊（jǐn）區的（de）區間長度會縮（suō）短，而擠壓區的區間長度相應會逐漸增大，同時主電（diàn）機電流也（yě）會逐步上升，直到允許使用的最（zuì）大值。如果電流達到了我們設定的保護值，而喂料厚度還（hái）沒有超過壓緊區最大始入點的厚度，則如再增大喂料量，就會造成安全係統動（dòng）作，跳閘使得生物質顆（kē）粒機不能正常工作。

根據生產中出（chū）現的電流不穩定問題總結（jié）如下：

①，顆粒（lì）發黑，有糊焦味，顆粒滾燙，硬（yìng）度高，分析原因磨具壓縮比大，顆粒機電流不穩定，產量低，解決方法減小壓縮比。

②，物料幹濕不均（jun1）勻，合格水分的木屑（xiè）正常生產，如果這時候進料是水分有差異的物料，就會造成電流不穩定，擠壓困難，水蒸氣從觀察口觀察明顯，解決辦法，混合，爭取拉近水分差異。

以上兩點是造成電流不穩定的主要原（yuán）因，比如壓（yā）輥過於鬆動，種類種類明確沒有統一性（原材料的物料無（wú）論多少種，要保持（chí）物料的均勻，比（bǐ）如（rú）果木的壓縮比是1，而稻（dào）殼的壓縮（suō）比是5，那麽這種物料就需要均（jun1）勻攪拌，達到一個（gè）平均值，配合合適的壓縮比。）