上海秋收季之秸稈顆粒機的大（dà）用途（tú）

秋收馬上來臨，農作物秸稈的處理問題再次展現在人們的麵前，中國人有個習慣（guàn），不見（jiàn）棺（guān）材不落淚，不是到了（le）萬不得（dé）已不會想到處理問題的辦法，如果不是霧霾圍城的出現，不會有人關注秸稈焚燒的問題，也就沒有人（rén）關注被焚燒（shāo）了幾十年（nián）的秸稈綜合（hé）利用的考慮。

上海秸稈顆粒機最早興起於瑞典，然後遍布整個歐洲。隨後隨著全球應（yīng）對氣候變（biàn）暖而引發世界的關注（zhù）。而（ér）我國真正意識（shí）到秸稈顆粒機的重要作用也就從12年逐步開始。

那麽上海秸稈顆粒機是如何將（jiāng）被世代焚燒的農（nóng）作物秸稈變成綠煤（méi）之稱的秸稈顆粒的呢？

上海秸稈顆（kē）粒機是將1-5mm水分在13-20%之間的生物質原料通過機械（xiè）壓縮後形成，易於運輸，熱值高的清潔能源的。

要想滿足這一條（tiáo）件，首先1-5mm的原料要求（qiú）就需要粉碎，粉碎機（jī）在目前市場上比較常（cháng）見，應用也比較廣泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方馬上收獲的玉米秸稈，一般剛收獲的時候（hòu）水分大（dà）約在40%左（zuǒ）右，因此需要烘幹或者自然的晾曬才能夠達到要求。而原始的秸稈烘幹是不可能的（de），因（yīn）此隻能（néng）經過粉碎機粉碎後再烘幹才是最（zuì）理想的。

由此看來，粉碎機+烘幹（gàn）機+秸稈顆粒機就能（néng）夠組件一條秸稈顆粒的流水線了。

秸稈顆粒在民用取暖時是不需要專門的燃（rán）燒爐的，隻有在用於工業的生（shēng）產過程中因為對爐溫（wēn）的控製比較嚴格（gé）才會專門（mén）的配置生（shēng）物質燃燒設備。

比如工業化鋁工藝中（zhōng）就專門有生物質（zhì）化鋁爐。

下麵講一下秸（jiē）稈顆粒機的構造（zào）：

上海秸稈顆粒機是通過壓棍的旋轉，帶動壓輥殼被動反轉而實（shí）現往磨具喂料的過程的。

之所以（yǐ）有雙層的模具設計並不是像（xiàng）臥式環模顆粒機廠家說的，隻有一半的磨具在工（gōng）作，而是立式環模進料是垂直的上進料，自然垂落，而（ér）地球重力（lì）向下，因此料層的（de）厚度決定了磨具單（dān）層的高度（dù）不可能無限放大。因此560型的壓縮（suō）麵高度5cm，也就是物料（liào）在磨（mó）具內的（de）厚（hòu）度是5cm，最初的設計也是下錐度3cm中間孔距5cm，上錐度3cm。後來在實際的生產（chǎn）中發現（xiàn）如果兩個磨具組合在一起恰好可以省去一個上錐度（dù），也（yě）就（jiù）是現在的雙麵使用的模具（jù）誕生。