山（shān）西（xī）秋收季之（zhī）秸稈顆粒機（jī）的大用途（tú）

秋收馬上來臨，農作物秸稈的（de）處理問題再次展現在人們的麵前，中國（guó）人有個習慣，不見棺材不落淚，不（bú）是到了萬不得已不會想到處理問題的辦法，如果不是霧霾圍城的出現，不會有人關（guān）注秸（jiē）稈焚燒的問題，也就沒（méi）有人關注被焚燒了（le）幾十年的秸稈綜（zōng）合利用的考慮。

山西秸稈顆粒機最早興起於瑞典，然後遍（biàn）布整個歐洲。隨後隨著全球應對氣候變暖而引發世界的關注。而我國真正意識到秸稈（gǎn）顆粒機的重要作用也就從12年逐步開始。

那麽山（shān）西秸稈顆粒機是如何將被世代（dài）焚燒（shāo）的農作物秸稈變成綠煤之稱的秸稈顆粒的呢？

山西秸稈顆粒機是將1-5mm水分在13-20%之間（jiān）的生物質原料通（tōng）過機械壓縮後形成，易於運輸，熱值高的清潔能源的（de）。

要想滿足這一（yī）條（tiáo）件，首先1-5mm的原料要求就需要粉碎，粉碎機在目前市場（chǎng）上（shàng）比較常見，應用也（yě）比較廣泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方馬上收獲的（de）玉米秸稈，一般剛收獲的時候水分大約在40%左右，因此需要烘幹或者自然的晾（liàng）曬（shài）才能夠達到要求。而原始的秸稈烘幹是不可能的，因此隻能（néng）經過粉碎機粉碎後再烘幹才是最理想（xiǎng）的。

由此看來，粉碎機（jī）+烘幹（gàn）機+秸稈顆粒機就（jiù）能夠組件一條秸稈顆粒的流水線了。

秸稈顆粒在民用取暖時是不需要專門的燃燒爐的，隻有在用於工業的生產過程中因為對爐溫的控製比較嚴格（gé）才（cái）會專門的配置生物質燃燒設備。

比如工業化鋁工藝中就專門（mén）有生物質化鋁爐。

下麵講一下秸稈顆粒機的構造：

山西秸稈顆粒機是通（tōng）過壓棍（gùn）的旋轉，帶動壓輥殼被動反轉而實現往磨具喂料（liào）的過程的。

之所以有雙層的模具設計並不是像臥式環模顆粒機廠家說的，隻有一半的磨（mó）具在工作，而是立式環（huán）模進料是垂直的上進料，自（zì）然垂（chuí）落，而地球重力向下，因此料層的厚度決定了磨具單層的高（gāo）度不（bú）可能無限（xiàn）放大。因此560型的壓縮（suō）麵高度5cm，也就是物（wù）料在磨具內的（de）厚度（dù）是5cm，最初（chū）的設計（jì）也是下錐度3cm中間孔距5cm，上錐度3cm。後來在實際（jì）的生產中發現如果兩個磨具組合在一起恰好可以省去一個上錐度，也就是現在的雙（shuāng）麵使用的模具誕生。