天津秋收季之秸稈顆粒機的大用途

秋收馬（mǎ）上來臨，農（nóng）作物秸稈的（de）處理問題再次展現在人們（men）的麵前（qián），中國人有個習慣，不見棺材不落淚，不是到了萬（wàn）不得已不會想到處理問題的辦法（fǎ），如果不是霧霾圍城的出現，不（bú）會有人關注秸稈（gǎn）焚燒的問題，也就沒有人關（guān）注被焚燒了幾十年（nián）的秸稈綜合利用的考慮。

天津秸稈顆粒機最早興起於瑞典，然後遍布整個歐洲。隨後隨著全球（qiú）應對氣候變暖而引發世界的關注。而我國真正意識（shí）到秸稈顆粒機的重要作用也就從（cóng）12年逐步開始。

那麽（me）天（tiān）津秸稈顆粒機是（shì）如何將被世代焚燒（shāo）的農作物秸稈變成綠煤之稱（chēng）的秸稈顆粒的呢？

天津秸稈顆（kē）粒機是將1-5mm水分在13-20%之間的生物質原料（liào）通過機械壓縮後形（xíng）成，易於運（yùn）輸，熱值高的清潔能（néng）源的。

要想滿足這一條件，首先1-5mm的原料要求（qiú）就需要粉碎，粉碎機在目前市場上比較常見，應用也比較廣泛。

二、水分13-20%的（de）要（yào）求。

比如北方馬上收獲的玉米秸稈，一般剛（gāng）收獲的時候水分大約在40%左右，因此需要（yào）烘幹或者自然的晾曬才能夠達到要求。而（ér）原始的秸（jiē）稈烘幹是不可能的，因此隻能經過粉碎機粉碎後再烘（hōng）幹才是最理想的。

由此看（kàn）來，粉碎機+烘幹機（jī）+秸（jiē）稈顆粒機就能夠組件一條（tiáo）秸稈顆粒的（de）流水線了。

秸稈顆粒在民用取（qǔ）暖時是不需要專（zhuān）門的燃燒爐的，隻有在（zài）用於（yú）工業的生產過程中因為對爐溫的控製比較嚴格才（cái）會專門的配置生物質燃（rán）燒設備。

比（bǐ）如工業化鋁工藝中就專門有（yǒu）生物質化鋁爐。

下麵講一（yī）下秸稈顆粒機的構造：

天津秸稈顆粒（lì）機是通過壓棍的旋轉，帶動（dòng）壓輥殼被動反轉（zhuǎn）而實現往磨具喂料的（de）過程的。

之所以有雙層的模具設計並不是像臥式環模顆粒機廠（chǎng）家說的，隻有一半的磨具在工作，而是立式（shì）環模進料是（shì）垂直的上進料，自然垂落，而地球重力向下，因此料層的厚度（dù）決定了磨具單層的（de）高度不（bú）可（kě）能無限放大。因此560型的壓縮麵高度5cm，也就是物料在（zài）磨具（jù）內的厚度是（shì）5cm，最初（chū）的設計也是下錐度3cm中間孔距5cm，上錐度3cm。後來在實際的生（shēng）產中發（fā）現如果兩（liǎng）個磨具組合在一起恰好可（kě）以省去一個（gè）上錐度，也就是現在的雙麵使用的模（mó）具誕生。