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西藏生物质颗粒机电流(liú)不稳定原因有(yǒu)哪些?

发布时间:2023-03-04 11:19:32 作者:admin 浏览量:0

概述:生物质颗粒机压辊是匀速旋转的(de),每一瞬时(shí)的工作状态基本上都是(shì)相等的,如果喂入物料量不变,能耗也(yě)应该是相对稳定的,反(fǎn)应(yīng)到电机上,电流(liú)也相对平稳。因此当生物质颗粒机电流不稳定的时候就需(xū)要排查原因:


一,生物(wù)质颗粒(lì)机(jī)工作时,我们调整喂料量的(de)大小只要是供料区物料厚度小于(yú)压紧区最大(dà)起始点,都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长(zhǎng)度,并引起电流的波动和时(shí)产量的变化,而供料区料层厚度如果大于压紧区最大(dà)起始(shǐ)点,则除了增大供料区内的料层(céng)厚度外,是不会对单位时间(jiān)内的时产(chǎn)量和能耗产(chǎn)生任何(hé)影响,也就(jiù)不会再引起电流和时产量的变(biàn)化冠贝机械(xiè)撰(zhuàn)写此文。


          二,因为供料区的料层厚度超过了压紧区(压辊和磨具之间的夹角)最大起始点,压紧区、挤压区的区间就是恒定的,不会有任何变动。多喂入的料所(suǒ)在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着(zhe)喂料量的加大,进出平衡被打破,进大(dà)于(yú)出,供(gòng)料区的料(liào)层(céng)会越积越厚(hòu),直到堆满(mǎn)所(suǒ)有空隙堵向进料口,使生物质颗粒机无法正常(cháng)工作(或者从进料罩的副口溢出)。这时候电流会增大。


          三,在西(xī)藏生物质颗粒机的实(shí)际工作中,随着调(diào)整喂料量的变化,瞬时产(chǎn)量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有(yǒu)超(chāo)过压紧区(qū)最大(dà)起始点时,不会因我们喂(wèi)入粉料(liào)量的增大而造成供(gòng)料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题,能(néng)够引起瞬时产(chǎn)量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤(jǐ)压(yā)区,所以我们认为上面所提到的第三区域——供料区(qū)的(de)合理存在是有一定条件的。也就是说,颗粒机实际工作时,喂入的料层分布在(zài)压紧区、挤压区和总厚度没有超过压紧区最大始入点的供料区,生物质颗粒机(jī)在允许的功率下会正常(cháng)工作,一旦(dàn)喂料量太大(dà),超过(guò)压紧区的最大始(shǐ)人点的厚度,则料层就会堆积并逐渐增大,颗粒机就不能正常工作。电流就是出波动(dòng)不(bú)稳定。


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二(èr)、假设主电机功率(lǜ)很大或(huò)因诸多变量因素综合变化造成喂料厚度超过压紧区最大始入点(diǎn)的(de)厚度后电机未能过载。这时多(duō)喂入的粉料并不能增大(dà)时产量,也(yě)不会再引起主电机电流的增大(dà),而是只能不断增大堆积在(zài)机(jī)内的粉料堆,直到堵满颗粒机内腔造成制粒机不能正常工作。当然这一特殊现象实际生产(chǎn)中出现较少(如果原(yuán)料水分太大、有效长径比太小、压辊磨损(sǔn)严重且未调好间隙(xì)、更换(huàn)原料等,有可能出现这种现象),这是我们不希望(wàng)出现的工况。


一、当主电机功率与相应的各制粒参(cān)数相比不足以够大时,我们的喂料厚度(dù)是在挤压区的终(zhōng)点和压(yā)紧区的最大(dà)始(shǐ)入点(这一(yī)点将随原料不同、压缩比、有效长径比、湿度、压辊等等变量因素的综合变化(huà)而相应变化)之间做调整的,一般都不会超过最大始入点,随着喂料量的增大,压紧区的区间长度会缩短(duǎn),而挤压区的区间长度相应会逐渐增大,同时主电机电流也会逐(zhú)步上升,直到允许使用的(de)最大值(zhí)。如果电流达到了我们设定的保护值(zhí),而喂料厚度还没(méi)有超过压紧区(qū)最大始入点的厚度,则如再增大喂料(liào)量,就会造(zào)成安全系统(tǒng)动作,跳闸使得生物质颗粒机不(bú)能正常工作。


根据生产中出现的电流不稳定问题总结如(rú)下:


①,颗粒发黑,有糊焦(jiāo)味,颗(kē)粒滚烫,硬(yìng)度高,分析原因磨具压缩比大,颗粒机电流(liú)不稳定,产量低,解决方法减小压缩比。


②,物料干湿不均匀,合(hé)格(gé)水(shuǐ)分的木屑正常生产,如果这时候进料是水分有差异的(de)物料,就会造成电流不稳定,挤压困难,水蒸(zhēng)气从观察口观察明显(xiǎn),解决办法,混合,争取拉近水分差异。


以(yǐ)上两点(diǎn)是造成电流不稳定的主要(yào)原因,比如压辊过于松动,种类种类明确没有统一性(原材料的物料无论多少种,要保持物料的均匀,比如果木的(de)压缩比是1,而稻(dào)壳的压(yā)缩比是5,那么这种物料就需要均匀搅拌,达到一个平均值,配合合适的压缩比。)

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