重慶秋收季之秸稈顆粒機的大用（yòng）途

秋收馬上來（lái）臨，農作（zuò）物秸（jiē）稈的處理問題再（zài）次展（zhǎn）現在人們的麵前，中國（guó）人有個習慣，不（bú）見棺材不落淚，不（bú）是到了萬不得已不會想到處理問題的辦法，如果不是霧霾（mái）圍（wéi）城的出現，不會有人關注秸稈焚燒的問（wèn）題，也就沒有人關注被焚燒了幾十年的（de）秸稈綜（zōng）合利用的（de）考慮。

重慶（qìng）秸稈（gǎn）顆粒機最早興起於瑞典，然後遍布整個歐洲。隨後隨著全球應對（duì）氣候變暖而引發世界的關注。而我國真正意識到秸稈（gǎn）顆粒（lì）機的（de）重要（yào）作用也就從（cóng）12年逐步開始（shǐ）。

那麽重慶秸稈（gǎn）顆粒機是如何將被世代焚燒的農作物秸稈變成綠煤之稱的秸稈（gǎn）顆粒的呢？

重慶秸稈（gǎn）顆粒機是將1-5mm水分在13-20%之間的生物質原料通（tōng）過機械壓（yā）縮後形成（chéng），易於運（yùn）輸，熱值高的清（qīng）潔能（néng）源的。

要想滿足這一條件，首先1-5mm的原料要求就需要粉碎（suì），粉碎機在目前市場上比較常見，應（yīng）用也比較廣泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方馬上（shàng）收獲的玉米秸（jiē）稈，一般剛收獲的時候水分大約在40%左右，因（yīn）此需要烘幹或者自然的晾（liàng）曬才能夠達到（dào）要求。而原始的秸稈烘幹是不（bú）可能的，因此隻能經過粉碎機粉碎後（hòu）再烘幹才是最（zuì）理想的。

由此看來，粉碎（suì）機+烘幹機+秸稈顆粒機就能夠組件一條秸稈顆粒的流水線了。

秸稈（gǎn）顆粒在民用取暖時（shí）是不需要專門的燃燒爐的，隻有在用於工業的生產過程中因為對爐溫的控（kòng）製比較嚴格才會專門的配置生物質燃燒設備。

比如工業化鋁工藝中就專（zhuān）門有生物質化鋁爐。

下麵講一（yī）下秸稈顆粒（lì）機的構造：

重慶（qìng）秸稈顆粒機是通過（guò）壓棍的旋轉（zhuǎn），帶動壓輥殼被動（dòng）反轉而實現往磨具（jù）喂料的過程的。

之所以有雙層的模具設計並不（bú）是像臥式環模顆粒機廠（chǎng）家說（shuō）的，隻有（yǒu）一（yī）半的磨具在（zài）工作，而是（shì）立式環模進料是垂直的上進（jìn）料，自然垂落，而（ér）地球重力向下，因此（cǐ）料層的厚度決定了磨具單層的高度不（bú）可能無限放（fàng）大。因此560型的壓縮麵高度5cm，也就是（shì）物料在磨具內的厚度（dù）是5cm，最初（chū）的設計也是下錐度（dù）3cm中間孔距5cm，上錐度3cm。後來在實（shí）際（jì）的生產（chǎn）中發現如果兩個磨具組合在一起恰好可以省去一個上錐度，也就是現在的雙麵使用的模具誕生。