廣西（xī）生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵（miàn）才能讓設備更加耐用

生物質顆粒機定製方案是（shì）根據客戶要求及（jí）原（yuán）材料配置不同規格的配置，以達到生物質顆粒機持（chí）續穩定。根據人（rén）性（xìng）化（huà）布局設備走向。根據實際生產中出現的問（wèn）題定製更穩定（dìng）的原材（cái）料對方方案（àn），做到設備精，布局合理，生（shēng）產舒適。

　　生物質顆粒機（jī）定製方案的定製要（yào）求有以下幾點（diǎn）：

　　①增大（dà）齒輪扭矩增大齒輪（lún）負載係數增大齒輪箱。

　　②電機與齒輪箱之間改變連（lián）接方式。

　　③定製齒輪箱和（hé）軸承室的冷卻方式。

　　④定製生物質顆粒機工（gōng）作（zuò）腔材質。

　　⑤定製磨具的（de）材質和壓輥的塗層。

　　生物質顆粒機定製方案後的設備如下圖所示：

　　普（pǔ）通款和定（dìng）製款顆粒機都具備同樣的工作原理和工作特點：

　　生物質顆粒機工作原理：工（gōng）作時物料由進料口垂（chuí）直落在主（zhǔ）軸（zhóu）架板，經過架板的旋轉使物料均勻（yún）分布在模具四周，在壓輥（gǔn）的碾壓下生物質（zhì）物料（liào）穿過模具的（de）定製圓孔（kǒng），在（zài）壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理變化，促使生物質物料粘合，並（bìng）形成（chéng）不斷加長的圓（yuán）柱狀實心體顆粒，顆粒不斷伸長直到被裝配在獨（dú）立回轉支承上的切刀切斷，達（dá）到要求的長度（dù）尺寸，然後通過（guò）裝配在回轉支承上的刮刀（dāo），刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完（wán）成。

　　生物質顆粒機主要特點：垂直進料（liào），物料（liào）直接落入秸稈飼料顆粒（lì）機壓製倉，一字型進料方式，避免卡料（liào）;模具靜止，壓輥（gǔn）旋轉，物料掉落在主軸之上，通過主軸旋轉分離物料，破壞其抱團性質，物料均勻進入工作腔;模具二（èr）層設計，增加了使用壽命，一層磨損報廢之後，顛倒使用，節省成本;環形模（mó）具，立向結構（gòu）利於製粒室散熱降溫。並伴隨除塵風（fēng）機，帶動（dòng）空氣（qì）流動;獨立的出料裝置，主軸與出料係統不幹涉，保證顆粒的成型率;全自動加油係統，軸（zhóu）承室和齒輪箱由油泵自動潤滑，針對旋轉壓輥，旋轉撥（bō）料盤並（bìng）且可自動調節加油時間。

　　濟南冠（guàn）貝機械（xiè）設備製造有（yǒu）限公司做為一家專門（mén）從事生物質顆粒機設計和研發，針對不同地區不同（tóng）材料，對設備作出相應調整，讓（ràng）客戶（hù）用著宅男影院（bèi）的（de）機器放心。本公司不僅提供優質的設備的同時，更兼備優質的售後服務。本（běn）公司其（qí）餘產品有，破碎機，粉碎機，烘幹機，冷卻機等，並且可以（yǐ）根據客戶需要加工定製。技術聯係（xì）電（diàn）話：韓經理：15589986656。