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黑龍江生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵(miàn)才能讓設備(bèi)更加耐用

發(fā)布時間:2023-03-04 10:30:00 作(zuò)者:admin 瀏覽量:0

生物質顆粒機定(dìng)製方案是根據客戶要求(qiú)及原材料配置不同規格的配置,以達(dá)到生(shēng)物(wù)質顆粒機持續穩定。根據(jù)人性化布局設備走向。根據實際生產中出現的問題(tí)定製更穩定的原材料對方方案(àn),做到設備精,布局合理,生產舒適。



  生物質顆粒機定製方案的定製要求有以下幾點(diǎn):


  ①增大齒輪扭矩增大齒輪(lún)負載係數增大齒輪箱。


  ②電(diàn)機(jī)與齒輪箱之間改變連接方式。


  ③定製齒輪箱和軸(zhóu)承(chéng)室的冷卻方式。


  ④定(dìng)製生物質顆粒機工作腔材質。


  ⑤定製磨具的材質和壓輥的塗層。


  生物質顆粒機定製方(fāng)案後的設備如(rú)下圖所示:

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  普通款和定製款顆粒(lì)機都具備(bèi)同樣的工作原理和工作(zuò)特點:

  生(shēng)物質顆粒機工作原理:工作時(shí)物料由進料口(kǒu)垂直落在主軸架板,經過架板的旋轉使物料均勻分布在(zài)模具四周,在壓(yā)輥的碾壓(yā)下生物質物料穿過模具的定製圓(yuán)孔,在壓輥的強(qiáng)烈擠(jǐ)壓下生(shēng)物質物料產生物理變化,促使生物質物料粘(zhān)合,並形成不斷加長的圓柱狀實心(xīn)體(tǐ)顆粒,顆粒不斷伸長直到被裝配在獨立回轉支承上(shàng)的切刀切斷,達到要(yào)求的長度尺寸(cùn),然後通過裝配(pèi)在回轉支承上的刮刀,刮至出料口。至此顆(kē)粒的壓製過程完成。


  生物質顆粒機(jī)主要特點:垂直進料,物料直接落入秸稈飼料顆粒(lì)機(jī)壓製倉,一字型進料方式,避(bì)免卡料;模具靜止,壓輥旋轉,物料(liào)掉落在主軸之上,通過主軸旋轉分離物料,破壞其抱團性質,物料均勻進入(rù)工作腔;模具(jù)二層設計,增加了使用壽命,一層磨損報廢之後,顛倒使用,節省成本;環形模具,立向結構利於製粒室(shì)散熱降溫。並伴隨除塵風機,帶動空(kōng)氣流動;獨立的出料裝置,主軸(zhóu)與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率(lǜ);全自(zì)動加油係統,軸承室和齒輪箱由油泵自動潤滑,針對旋轉(zhuǎn)壓輥,旋轉撥料盤並且可自動調節加油時間。



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