遼寧生物質顆粒機定製(zhì)方案應注意哪些方(fāng)麵才能讓設備更加耐用
發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏(liú)覽量:0
生(shēng)物質顆粒機定製方案是根據客戶要求及(jí)原材料配(pèi)置不(bú)同規格的配置,以(yǐ)達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性(xìng)化布局設備走向。根據實際生(shēng)產中出現的問題(tí)定製更(gèng)穩定的原材料對方方案,做到設(shè)備精,布局合(hé)理,生產舒適。
生物質顆粒機定製方案的(de)定製要求(qiú)有以下幾點:
①增大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒輪箱。
②電機與齒輪(lún)箱之間改變連接方式。
③定製齒輪箱和軸承室的冷卻方(fāng)式。
④定製生物質顆粒機工作腔材質。
⑤定(dìng)製磨具(jù)的材質和壓輥的塗層。
生物(wù)質顆粒機定製(zhì)方案後的設備如下圖所示:

普通款和定(dìng)製款顆粒機都具備同樣的工作原理和工作特(tè)點:
生(shēng)物質顆粒機工(gōng)作原理:工(gōng)作(zuò)時物料由進料口垂直落在主軸架板(bǎn),經(jīng)過架板的旋轉使物料均勻分(fèn)布在模具四周,在壓輥的碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓孔,在壓輥的(de)強烈擠壓下生(shēng)物質物料產生物理變化(huà),促使生物質物料粘合,並形成不斷加(jiā)長的圓柱狀實心體顆粒,顆粒不斷伸(shēn)長直到被裝配在(zài)獨立回轉支承上的切刀(dāo)切斷,達到要求的長度尺寸,然(rán)後通(tōng)過裝配在回(huí)轉支承上的刮刀,刮(guā)至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。
生物質顆粒機主要特(tè)點:垂直(zhí)進料(liào),物(wù)料直接落入秸稈(gǎn)飼料顆粒機壓製倉(cāng),一字(zì)型進料方式,避免卡料(liào);模具靜止,壓輥旋轉,物料(liào)掉落在主軸之上(shàng),通過主軸(zhóu)旋轉(zhuǎn)分離物料,破壞其抱團(tuán)性質,物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了(le)使用壽命,一(yī)層磨損報廢之後,顛倒使用,節省成本;環形模具,立向結構利於製粒室散熱降溫。並伴隨除塵風機,帶動(dòng)空氣流動;獨立(lì)的出料(liào)裝置,主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動加油係統,軸(zhóu)承室和齒輪箱由油泵自動潤(rùn)滑,針對旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動(dòng)調(diào)節加(jiā)油時間。
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