平模生物質顆粒機SKJ450R
- 聯係（xì）我們
生（shēng）物質顆粒機的簡介：
平模生物資顆粒機的特點：
1、生物質顆粒機改型（xíng）後。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模（mó）的錯位（wèi）摩擦，減少了阻力，增加了壓麵的壓力，提高了顆粒的擠出力，提高了顆粒（lì）的密實度，增加了（le）產能。降低了（le）動能損耗（hào），延長了模具的使用壽命，這（zhè）是與同類壓縮（suō）成型設備的重大區（qū）別。生物質顆粒機（jī）機器外殼使用球墨鑄鐵鑄成，主軸壓輥軸調製後再機加工，強度高、穩定性好、不易變形，模具、壓輥采用合金鋼，滲碳熱處理工藝製作，提高了使用（yòng）壽（shòu）命。
2、生（shēng）物質顆粒機采用（yòng）螺杆中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不（bú）同物料，保證壓製效果。穩定性好、產量高、耗電（diàn）少（shǎo）、價（jià）格便宜、操作簡（jiǎn）單、移動方便（biàn）。無電力設施可用（yòng）柴油機（jī）代替。
3、生（shēng）物質顆粒機壓輪體大槽寬，承壓耐磨。眾所周知木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓（yā）力，在（zài）同類（lèi）製粒、壓塊、製棒設（shè）備中，壓輪部件是整個設備的中心部（bù）件。“錐輪平模”所具有的可（kě）任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的【如環模型製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較（jiào）強的承（chéng）受壓力能力，軸承（chéng）損壞導致設備三停兩（liǎng）休的弊端】。
生物質顆粒機的技術參數：
生物（wù）質顆粒機（jī）的原理:
生物質顆粒機製粒原理：電（diàn）機（jī）通過減速機變速後（hòu）帶動（dòng）機（jī）器主軸轉動，主軸和（hé）壓輥軸連接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉動，將物（wù）料通過模具壓出，切刀把壓出物料（liào）切（qiē）斷後落入甩（shuǎi）料盤，甩至機器出料鬥，製粒完成。
生物質顆粒（lì）機壓輥和環（huán）模的間（jiān）隙（xì）調節，是操作顆（kē）粒機的一個重要環節，間隙調（diào）整（zhěng）得合理，則顆粒機產量高，能（néng）耗低，顆粒質量好，壓輥和環模磨損小，使用壽命（mìng）長；反之，則顆粒機不能正常工作（zuò），顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會磨損嚴重（chóng），甚至出現環模爆裂。
1、生物質顆粒機改型（xíng）後。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模（mó）的錯位（wèi）摩擦，減少了阻力，增加了壓麵的壓力，提高了顆粒的擠出力，提高了顆粒（lì）的密實度，增加了（le）產能。降低了（le）動能損耗（hào），延長了模具的使用壽命，這（zhè）是與同類壓縮（suō）成型設備的重大區（qū）別。生物質顆粒機（jī）機器外殼使用球墨鑄鐵鑄成，主軸壓輥軸調製後再機加工，強度高、穩定性好、不易變形，模具、壓輥采用合金鋼，滲碳熱處理工藝製作，提高了使用（yòng）壽（shòu）命。
2、生（shēng）物質顆粒機采用（yòng）螺杆中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不（bú）同物料，保證壓製效果。穩定性好、產量高、耗電（diàn）少（shǎo）、價（jià）格便宜、操作簡（jiǎn）單、移動方便（biàn）。無電力設施可用（yòng）柴油機（jī）代替。
3、生（shēng）物質顆粒機壓輪體大槽寬，承壓耐磨。眾所周知木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓（yā）力，在（zài）同類（lèi）製粒、壓塊、製棒設（shè）備中，壓輪部件是整個設備的中心部（bù）件。“錐輪平模”所具有的可（kě）任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的【如環模型製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較（jiào）強的承（chéng）受壓力能力，軸承（chéng）損壞導致設備三停兩（liǎng）休的弊端】。
生物質顆粒機的技術參數：
| 型號 | 功率(kw） | 產量（kg/h） | 設備重量(kg) | 備注 |
| SKJ250R | 15 | 150 | 600 | K係列減速機（jī） |
| SKJ300R | 22 | 200 | 800 | K係列（liè）減速（sù）機 |
| SKJ350R | 30 | 300 | 900 | K係列減速機（jī） |
| SKJ400R | 37 | 400-500 | 1000 | K係列減速機 |
| SKJ450R | 45 | 500-800 | 1500 | K係列減速機 |
| SKJ550R | 55 | 600-1000 | 1600 | K係列減速機（jī） |
生物（wù）質顆粒機（jī）的原理:
生物質顆粒機製粒原理：電（diàn）機（jī）通過減速機變速後（hòu）帶動（dòng）機（jī）器主軸轉動，主軸和（hé）壓輥軸連接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉動，將物（wù）料通過模具壓出，切刀把壓出物料（liào）切（qiē）斷後落入甩（shuǎi）料盤，甩至機器出料鬥，製粒完成。
生物質顆粒（lì）機壓輥和環（huán）模的間（jiān）隙（xì）調節，是操作顆（kē）粒機的一個重要環節，間隙調（diào）整（zhěng）得合理，則顆粒機產量高，能（néng）耗低，顆粒質量好，壓輥和環模磨損小，使用壽命（mìng）長；反之，則顆粒機不能正常工作（zuò），顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會磨損嚴重（chóng），甚至出現環模爆裂。
上一（yī）篇：平模木（mù）屑（xiè）顆粒機SKJ550R
下一篇：鋸末木屑顆（kē）粒機SKJ400R
