上海生物質(zhì)顆粒機定製(zhì)方案(àn)應注意哪些方麵才能讓設備更加耐用(yòng)
發布時間(jiān):2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生(shēng)物質顆粒機定製(zhì)方案是根據客戶要求及(jí)原材料配置不同規格的配置,以達到生物質顆粒機持續穩定。根(gēn)據人性化布局(jú)設備走向。根據實際(jì)生產中出現的問題定製更穩定的原材料對(duì)方方案,做到設備精,布局合理,生產舒適。
生物質顆粒機定製(zhì)方案(àn)的定製要求有以下幾點:
①增大齒輪扭矩(jǔ)增大齒輪負載係數增大齒輪箱。
②電機與齒輪(lún)箱之間改變連接方(fāng)式。
③定製齒輪箱和軸承室的(de)冷卻方式。
④定製生物質顆粒機工(gōng)作腔材質。
⑤定(dìng)製磨具的材質和(hé)壓輥的塗層。
生物質顆粒機(jī)定(dìng)製方案後的(de)設備如下(xià)圖所示:

普通款和(hé)定(dìng)製款顆粒機都(dōu)具(jù)備同樣的工作原理和(hé)工作特點:
生物(wù)質顆粒機工作原理:工作時物料由進料口垂直落在主軸架板,經過架板的旋轉使物料均(jun1)勻分布在模具四周,在壓(yā)輥的碾壓下生物質物料穿過(guò)模具的定製圓孔,在壓輥的強烈擠壓下生物質物料(liào)產生物理變化,促使生物質物料粘合,並形成不斷加長的圓柱(zhù)狀實心體顆粒,顆粒不斷(duàn)伸長直到被(bèi)裝配在獨立回(huí)轉支承上的切刀切斷,達到要求的長度尺寸,然後通過裝配在回(huí)轉支承上的(de)刮刀,刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。
生物質顆粒機主要特點:垂直進料,物料直接落(luò)入秸稈飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料;模具靜止,壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上,通(tōng)過主軸旋轉分離物料,破壞其抱團性質(zhì),物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了使(shǐ)用壽命,一層磨損(sǔn)報廢之後,顛倒使用,節省成本;環形模具,立向結構利於製粒室散熱(rè)降溫。並伴隨除塵風機,帶動空氣流動;獨立的出料(liào)裝置,主軸與出料(liào)係統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動加油係統,軸(zhóu)承室和齒輪箱由油(yóu)泵自動潤滑,針對(duì)旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動(dòng)調(diào)節加油(yóu)時間。
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