台（tái）湾颗（kē）粒机压棍轴承烧坏的（de）原因有哪些？

木屑颗粒机（jī）压棍轴承总（zǒng）是烧坏的原因有哪（nǎ）些？济（jì）南冠贝机械厂家为你支招，木屑颗粒机压棍轴承老是坏怎么办？要想了（le）解木屑颗粒机的（de）压棍轴承老是坏的原因（yīn），首先（xiān）要了解，木屑（xiè）颗粒机压棍的结构：压辊主（zhǔ）要由压辊偏心轴、压辊壳、压（yā）棍轴承等组成。压辊的作用是将物料挤压入模孔，在（zài）模孔中受压成型。

一、台（tái）湾木屑颗粒机压（yā）棍轴承老是烧坏指的就是（shì）压棍（gùn）轴（zhóu）承烧坏，原（yuán）因（yīn）有两（liǎng）个：

1、温度高。因为压棍轴承高速运转，受到压棍偏心力的影响，压棍轴承受到（dào）摩擦力和与磨具（jù）挤压力的双重（chóng）影响，温度自然升高（gāo），因此轴承的润滑就非常重要，济南冠贝机械的平模颗粒机和（hé）立式环模颗粒（lì）机均采用（yòng）了压棍自动润（rùn）滑（huá）技术，平均每（měi）30分钟，自动打油20秒，有效（xiào）地解决了因人工打（dǎ）油，操作工偷懒而忽（hū）略润滑，烧（shāo）坏轴承的现 象发（fā）生。

2、压辊在（zài）高速旋转过程中，必然会有缝（féng）隙，使（shǐ）木屑中的细小粉末飞（fēi）入压辊中，在压棍轴承中与油脂混合，形成摩擦和（hé）保温，不利于散热，造（zào）成（chéng）轴承烧坏，济南冠（guàn）贝机械的环模木屑颗（kē）粒机，加装了除尘风机（jī），有效地避免了（le）粉末的进入，还能给压棍、模（mó）具降温的作用。

二、台湾木（mù）屑颗粒机内部（bù）的压棍轴承的故障（zhàng）现象一般表现为两（liǎng）种，一（yī）是轴承安装部位（wèi）温度过高，二是轴承（chéng）运转中有噪音。

1.轴（zhóu）承温度过（guò）高

压棍在运转中，安装轴承（chéng）的部位允许有一（yī）定的温度，当用手（shǒu）抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之（zhī）则表明轴承温（wēn）度过高。

造成轴承温度过高的原因有：润滑油（yóu）质量（liàng）不符（fú）合要求或变质，润滑油粘度过高（gāo）；机构装配过紧(间隙不足)；轴（zhóu）承装配过（guò）紧（jǐn）；轴承座圈（quān）在轴上或壳内（nèi）转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂（liè）等。

2.轴承噪音

木屑颗（kē）粒机压棍轴承在工作中允许有轻微的运（yùn）转响声，如果响声过大或有（yǒu）不正常的（de）噪音或撞（zhuàng）击声，则表明轴承有故障。

压棍轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面（miàn）磨损（sǔn）。由于这种磨损，破坏（huài）了轴（zhóu）承与壳体、轴承（chéng）与轴的（de）配合关系，导致轴（zhóu）线偏离了正确的位置，在轴在（zài）高速运动（dòng）时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大（dà）产生异响。此（cǐ）外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以（yǐ）及轴承（chéng）破碎等都会产生异常的（de）声响（xiǎng）。轴承磨损松旷后，保持架松（sōng）动（dòng）损坏，也会产生异（yì）响（xiǎng）。

三、压棍轴承的（de）损伤

压棍轴承拆卸检（jiǎn）查时，可根据轴承的（de）损（sǔn）伤情况判断轴承的故障及损坏原因。

1.滚道表面金属剥落

轴承滚（gǔn）动体和内、外圈滚道（dào）面上均承受周期（qī）性脉动载荷的作用（yòng），从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定（dìng）数值后，在滚（gǔn）动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如（rú）果轴承的负（fù）荷过大，会使这种疲劳（láo）加剧（jù）。另外，轴承安装不正（zhèng）、轴弯曲，也会产生滚（gǔn）道剥落现象（xiàng）。

轴承滚（gǔn）道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

2.轴承烧伤

烧伤的轴（zhóu）承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的（de）原（yuán）因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或（huò）变质，以及轴（zhóu）承装配过紧等冠贝机（jī）械撰写此文。

3.塑性变形

轴承的滚（gǔn）道与滚子接（jiē）触面上出现（xiàn）不均匀的凹坑，说明轴承产生（shēng）塑性变形。其原因是轴承（chéng）在很大的静（jìng）载荷或冲击载荷作用下，工作表面（miàn）的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

4.轴承座圈裂纹

轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧（jǐn），轴（zhóu）承外（wài）国（guó）或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不（bú）良等。

5.保持（chí）架碎裂

其原（yuán）因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等冠（guàn）贝机械撰写此文。

6.保持架的金属粘附在滚动体上

可能的原因是滚动体（tǐ）被卡在保持架内或润滑不足。

7.座圈滚道严重磨损（sǔn）

可能是（shì）座（zuò）圈内（nèi）落入异物，润滑油不足（zú）或润滑油牌号不合适。

所以说，影响轴承（chéng）寿命的原因非常的多，如果发现轴承损坏我们第一时间按照损坏的可能性去（qù）排查，先解决问（wèn）题。如果一直不能解决的（de）可以找木屑颗粒机生产厂家解决！