生物質顆粒機定製方案

生物質顆粒機（jī）定製方案是根據客戶要求及原材料（liào）配置不同規格的配置（zhì），以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備走向。根據實際生產中出現的問題定（dìng）製更穩（wěn）定的原材料對方方案，做到設備精，布局合理（lǐ），生（shēng）產（chǎn）舒適。

　　生物質顆粒機定製方案的定製要求

　　①增大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒輪箱。

　　②電機與齒輪箱之間改變連（lián）接方（fāng）式。

　　③定製齒輪箱和軸承室的冷卻方式。

　　④定製生物質顆粒機工作腔材質。

　　⑤定（dìng）製磨具的材質和壓輥的塗層。

　　生物質顆粒機定製方案中主機的工作原理和工作特點：

　　生物質顆粒機工作原理：工作時物料由進料口垂直落在主軸（zhóu）架板，經過架板的旋轉使物料均（jun1）勻分布在模具（jù）四周，在壓輥的碾壓（yā）下生物質（zhì）物料穿（chuān）過模具的定製圓孔，在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物（wù）理變化，促使生（shēng）物質物料粘合（hé），並形（xíng）成不斷加長的圓柱狀實（shí）心體（tǐ）顆粒，顆粒不斷伸長直到被裝配在獨立回轉支承上的切刀切斷，達到要求的長度尺寸，然後通過裝配在回轉支承上的刮刀，刮（guā）至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。

　　生（shēng）物質顆粒機定（dìng）製方案中主機主（zhǔ）要特點：

　　①垂直進料，物料直（zhí）接落入秸（jiē）稈（gǎn）飼料顆粒機壓（yā）製倉，一字型（xíng）進料方式，避（bì）免卡料。

　　②模具靜止，壓輥旋轉，物料掉落在主軸之（zhī）上，通過主軸旋轉分離（lí）物料，破壞其抱團性質，物料均勻（yún）進入工作腔。

　　③模（mó）具（jù）二層設計，增加了使用壽命，一層（céng）磨損報廢之後，顛倒使用，節省成本。

　　④環形模具，立向（xiàng）結構利於製粒（lì）室散熱降溫。並伴隨（suí）除塵風機，帶動空氣（qì）流動。

　　⑤獨立的出（chū）料裝置，主軸與出料係統不幹涉，保證顆粒的成（chéng）型率。

　　⑥全自動加油係統，軸承室和齒輪箱由油泵自動潤（rùn）滑，針對旋轉壓輥，旋轉（zhuǎn）撥料盤，並且可自動調節加油時間。

      生物質顆粒機定製方案中主機的主要參數：

生物質顆粒機定製方（fāng）案中生產線，通過強度的三維軟件，繪製出廠房（fáng），設備擺（bǎi）放（fàng），更加直觀的提前預知設備布局。

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